Tratamiento de aguas para un renombrado fabricante de bebidas en Camboya

Diseñamos, construimos, fabricamos, suministramos, montamos y ponemos en marcha la planta llave en mano a gran escala. Además, seguimos suministrando materiales de explotación y piezas de repuesto y ofreciendo servicios posventa.

La planta abastece la producción de refrescos carbonatados y agua de mesa, tiene una capacidad de tratamiento de 120 m³/h y forma parte de un proyecto más amplio de 100 millones de dólares en la región.

Chriwa fue elegida por el cliente porque cumplimos las elevadas exigencias en cuanto a calidad de ejecución y tecnología de procesos y podemos ofrecer el mejor rendimiento posible del sistema. Cientos de proyectos realizados con éxito para productores de bebidas de todo el mundo demuestran nuestro compromiso con la máxima calidad del agua.

La planta se abastece de agua de la ciudad, que puede tener una mineralización baja pero fluctuaciones, sobre todo en la turbidez.

El agua bruta se clora primero antes de introducirse en el depósito de almacenamiento in situ. A continuación, el agua clorada se bombea al sistema de tratamiento del agua mediante una estación de bombeo.

Aquí, un sistema de filtración por bolsas elimina primero las partículas más grandes del agua.

La tarea principal de la ultrafiltración (UF) posterior es eliminar la turbidez del agua.

El sistema garantiza una calidad constante del filtrado (valor SDI <2,5), incluso con valores de turbidez elevados en la alimentación. Gracias al control inteligente del sistema, el rendimiento de la instalación se ajusta automáticamente a la calidad del agua de alimentación. Esto garantiza un funcionamiento estable del sistema y una vida útil especialmente larga de los módulos de UF.
El filtrado de UF se almacena temporalmente en un depósito de inercia y, a continuación, se trata con filtración de carbón activado.

El carbón activado se utiliza principalmente para la decloración y para eliminar sabores y olores no deseados del agua. A continuación, el agua se filtra a través de filtros de cartucho con un índice de separación de 5 µm.

Una estación de dosificación de sosa cáustica se utiliza para ajustar el valor del pH en la alimentación del sistema de ósmosis inversa con el fin de estabilizar el agua y cumplir los requisitos de alto rendimiento del sistema. La desinfección UV del agua ya declorada también garantiza una forma fiable e inocua de eliminar virus, bacterias y gérmenes de todo tipo. Esto prepara el agua para los sistemas de ósmosis inversa posteriores.

Se utiliza un sistema de ósmosis inversa (OI) para producir refrescos. Un segundo sistema de ósmosis inversa por permeado trata el agua para la producción de agua de mesa. En particular, hay que reducir el aumento de los niveles de silicio y bromuro en el agua. Los sistemas de ósmosis inversa están equipados con tuberías de presión de acero inoxidable y membranas especiales, que permiten la limpieza automática con agua caliente hasta 85°C.

El permeado para refrescos y agua de mesa se almacena temporalmente en un depósito apilado. Los tanques de permeado están equipados con aireación estéril y una línea de recirculación con desinfección UV para garantizar la seguridad higiénica del agua tratada. En caso necesario, los depósitos apilados pueden limpiarse mediante una bola de pulverización CIP.
Las tuberías anulares especialmente diseñadas en las llenadoras también garantizan la recirculación permanente del agua tratada y la limpieza completa de las tuberías de agua de producto.

La instalación está equipada con un sistema de control PLC de Siemens, que hemos adaptado a las necesidades del cliente. El sistema funciona de forma totalmente automática a través de una unidad de control táctil central.

En 2020 y 2023, realizamos ampliaciones para aumentar la capacidad máxima en otros 80 m³/h.