Modernización de la planta de tratamiento de aguas residuales de una fábrica de cerveza rusa

En 2010, CUSS planificó, suministró e instaló una planta de tratamiento de aguas residuales para una fábrica de cerveza en Siberia, al sur de Rusia. Desde la puesta en marcha de la planta, se tratan allí 5.000 m³ de aguas residuales al día.

LA TAREA

Durante la fase de diseño, hubo que prestar especial atención a las bajísimas temperaturas en invierno. Para minimizar la pérdida de calor, toda la instalación, incluidas las tuberías, se construyó dentro de un edificio. Las balsas se hicieron de hormigón y, en caso necesario, las tuberías se aislaron y calentaron adicionalmente para evitar que se congelaran. No se utilizaron las tradicionales balsas de sedimentación. En su lugar, se utilizaron separadores lamelares para la separación sólido-líquido.

Como primer paso del tratamiento, se eliminan las sustancias abrasivas de las aguas residuales antes del tratamiento biológico, y las aguas residuales se homogeneizan y neutralizan. Además, se añaden nutrientes a las aguas residuales para crear las condiciones óptimas para el tratamiento biológico. Se optó por una combinación de tecnología anaerobia y aerobia. La elevada carga orgánica fue una razón decisiva para la elección del proceso, con el fin de evitar elevados costes energéticos mediante el uso de soplantes menos potentes y minimizar el exceso de producción de lodos. En un primer paso, la mayor parte de la carga orgánica se convierte en biogás, entre otras cosas, en un CSTR (reactor continuo de tanque agitado) en condiciones anaerobias. La temperatura de 35-38°C necesaria para el proceso anaeróbico se consigue mediante inyección de vapor. Para evitar que la biomasa sea expulsada, es necesario separar las fases líquida y sólida. La biomasa contenida en la fase sólida se devuelve al reactor anaerobio, mientras que las aguas residuales se introducen en el siguiente biorreactor aerobio. Durante el tratamiento aerobio, las aguas residuales se clarifican hasta que se alcanzan los valores de agua clara prescritos. Después de que las fases sólida y líquida se separen de nuevo mediante un clarificador lamelar, el agua clara se descarga a través de un tanque de almacenamiento de efluentes. Los lodos sobrantes se deshidratan en un decantador y se eliminan.

Desde su instalación y puesta en marcha en 2010, la planta ha funcionado de forma fiable sin mayores problemas.