Nueva construcción de una planta SBR para un embotellador de refrescos en Senegal

Aireación, reactor discontinuo de secuenciación (SBR) y tratamiento de lodos

La construcción de una nueva planta embotelladora de bebidas en la región senegalesa de Bandia requería la construcción de una planta de tratamiento de aguas residuales adecuada para garantizar el cumplimiento de los límites de vertido de la autoridad medioambiental local.

HECHOS - CIFRAS - DATOS:

• Ubicación: región de Bandia, Senegal

• Capacidad de la planta hidráulica: 215 m³/d

• Carga orgánica: 1075 kg/d (DQO)

• Finalización: 2022/2023

LA TAREA

En 2022 se iniciaron las obras de construcción de una nueva planta embotelladora de refrescos en el oeste de Senegal. Como especialista en este tipo de aguas residuales, CUSS GmbH recibió el encargo de diseñar, instalar y poner en marcha una planta de tratamiento de aguas residuales adecuada. Como no se disponía de valores de análisis de aguas residuales para este proyecto totalmente nuevo antes de la planificación, CUSS GmbH pudo recurrir a su gran experiencia con plantas similares en África Occidental para garantizar el funcionamiento seguro de la planta.


En un primer paso del proceso mecánico, se eliminaron los materiales gruesos y las sustancias sedimentables (por ejemplo, arena) mediante un desarenador y un tamiz curvo. Se instaló un tanque aireado de mezcla y ecualización para compensar las fluctuaciones diarias de temperatura, pH y caudal. El aumento de la carga orgánica, así como el nitrógeno y el fósforo, se descomponen en varios lotes en un reactor discontinuo secuencial (SBR) de funcionamiento aeróbico. La descarga de agua limpia alcanza los valores límite requeridos para que pueda verterse en una masa de agua cercana. El exceso de lodo que se forma con el tiempo en el reactor se almacena temporalmente en un tanque de lodo aireado antes de ser acondicionado con leche de cal y deshidratado en un filtro prensa de cámara. La deshidratación contribuye principalmente a reducir el volumen y garantiza unos costes de eliminación más bajos para el cliente.

Las posibles ampliaciones de la producción ya se debatieron en estrecha colaboración con el cliente durante la fase de planificación. En este contexto, se definió de antemano una zona adicional en la depuradora, en la que se podría instalar fácilmente un depósito adicional de lodos activados para tratar volúmenes adicionales de aguas residuales en el futuro.

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES:

 

 

FASES DEL PROCESO: